Abstrak: Makalah ieu nganalisa masalah titik bodas tina film komposit PET / VMCPP sareng PET / VMPET / PE nalika aranjeunna dikomprés, sareng ngenalkeun solusi anu saluyu.
Film komposit aluminium coated mangrupakeun bahan bungkusan lemes kalayan "luster aluminium" dibentuk ku compounding film coated aluminium (umumna VMPET / VMBOPP, VMCPP / VMPE, jsb, diantara nu VMPET na VMCPP nu paling ilahar dipake) jeung film plastik transparan.Hal ieu dilarapkeun kana bungkusan dahareun, produk kaséhatan, kosmétik, sarta products.Due séjén alus teuing luster logam, genah, affordability, sarta kinerja panghalang rélatif alus, éta geus loba dipaké (sipat panghalang hadé ti pilem komposit plastik, langkung mirah jeung torek ti film komposit aluminium-plastik).Nanging, bintik bodas sering kajantenan nalika produksi film komposit anu dilapis aluminium.Ieu hususna dibuktikeun dina produk pilem komposit sareng struktur PET / VMCPP sareng PET / VMPET / PE.
1, Panyabab sareng solusi "bintik bodas"
Katerangan ngeunaan fenomena "titik bodas": Aya bintik bodas atra dina penampilan pilem komposit, nu bisa disebarkeun acak sarta ukuran seragam.Utamana pikeun pilem komposit non-dicitak jeung tinta bodas pelat pinuh atawa film komposit tinta warna lampu, éta leuwih atra.
1.1 Teu cukup tegangan permukaan dina sisi plating aluminium tina palapis aluminium.
Sacara umum, uji tegangan permukaan kedah dilakukeun dina permukaan korona pilem anu dianggo sateuacan komposit, tapi kadang-kadang uji palapis aluminium teu dipaliré.Utamana pikeun pilem VMCPP, alatan kamungkinan présipitasi aditif molekular leutik dina pilem basa CPP, beungeut aluminium plated film VMCPP disimpen pikeun periode waktu anu rawan tegangan cukup.
1.2 Leveling goréng tina napel
Adhesives dumasar pangleyur kedah milih konsentrasi solusi kerja optimal nurutkeun manual produk pikeun mastikeun leveling lem optimal.Sareng kontrol uji viskositas kedah dilaksanakeun salami prosés komposit produksi kontinyu.Lamun viskositas naek sacara signifikan, pangleyur kudu ditambahkeun langsung.Usaha kalawan kaayaan bisa milih enclosed parabot lem pompa otomatis.Suhu pemanasan optimal pikeun napel bébas pangleyur kudu dipilih nurutkeun manual produk.Sajaba ti éta, tempo masalah jaman aktivasina pangleyur-gratis, sanggeus lila, lem dina roller ukur kudu discharged di luhur timely.
1.3 Prosés komposit goréng
Pikeun struktur pepet / VMCPP, alatan ketebalan leutik sarta extensibility gampang tina pilem VMCPP, tekanan roller lamination teu kudu luhur teuing salila lamination, sarta tegangan pungkal teu kudu teuing tinggi.Nanging, nalika struktur PET / VMCPP komposit, kusabab kanyataan yén pilem PET mangrupikeun pilem anu kaku, disarankeun pikeun ningkatkeun tekanan roller laminating sareng tegangan pungkal anu pas nalika komposit.
Parameter prosés komposit anu cocog kedah dirumuskeun dumasar kana kaayaan alat komposit nalika struktur palapis aluminium anu béda komposit.
1.4Objék asing asup kana pilem komposit ngabalukarkeun "bintik bodas"
Obyék asing utamana kaasup lebu, partikel karét, atawa lebu.Lebu sareng lebu utamina asalna tina bengkel, sareng langkung dipikaresep kajantenan nalika kabersihan bengkel kirang.Partikel karét utamana asalna tina cakram karét, roller coating, atawa roller beungkeutan.Upami pabrik komposit sanés bengkel bébas lebu, éta ogé kedah nyobian mastikeun kabersihan sareng kabersihan bengkel komposit, pasang panyabutan lebu atanapi alat filtrasi (alat palapis, roller pituduh, alat beungkeutan sareng komponén sanésna) pikeun beberesih.Utamana roller palapis, scraper, flattening roller, jeung sajabana kudu cleaned rutin.
1.5Kalembaban anu luhur dina bengkel produksi nyababkeun "bintik bodas"
Utamana dina usum hujan, nalika kalembaban bengkel ≥ 80%, pilem komposit langkung rawan fenomena "bintik bodas".Pasang méter suhu sareng kalembaban di bengkel pikeun ngarékam parobahan suhu sareng kalembaban, sareng ngitung kamungkinan bintik bodas muncul.Usaha sareng kaayaan tiasa mertimbangkeun masang alat dehumidification.Pikeun struktur komposit multi-lapisan mibanda sipat panghalang alus, perlu mertimbangkeun suspending produksi atawa ngahasilkeun single-lapisan sababaraha atawa struktur komposit intermittent.Sajaba ti éta, bari mastikeun kinerja normal tina napel, eta disarankeun pikeun ngurangan jumlah agén curing dipaké appropriately, biasana ku 5%.
1.6Gluing beungeut
Nalika euweuh Abnormalitas atra kapanggih sarta masalah "bintik bodas" teu bisa direngsekeun, prosés palapis dina sisi palapis aluminium bisa dianggap.Tapi prosés ieu boga watesan signifikan.Utamana lamun VMCPP atanapi VMPET aluminium palapis ieu subjected kana panas sarta tegangan dina oven, éta rawan deformasi tensile, sarta prosés komposit perlu disaluyukeun.Salaku tambahan, kakuatan kulit tina lapisan palapis aluminium tiasa ngirangan.
1.7 Penjelasan khusus pikeun kaayaan dimana teu aya abnormalitas anu kapendak saatos pareum, tapi "bintik bodas" muncul saatos dewasa:
Jenis masalah ieu rawan lumangsung dina struktur mémbran komposit mibanda sipat panghalang alus.Pikeun struktur pepet / VMCPP sareng pepet / VMPET / pe, upami struktur mémbran kandel, atanapi nalika nganggo pilem KBOPP atanapi KPET, gampang ngahasilkeun "bintik bodas" saatos sepuh.
Film komposit panghalang tinggi tina struktur séjén ogé rawan masalah anu sarua.Conto diantarana ngagunakeun aluminium foil kandel atanapi film ipis sapertos KNY.
Alesan utama pikeun fenomena "titik bodas" ieu aya leakage gas di jero mémbran komposit.Gas ieu tiasa janten limpahan pangleyur sésa-sésa atanapi limpahan gas karbon dioksida anu dihasilkeun ku réaksi antara agén curing sareng uap cai.Saatos overflows gas, alatan sipat panghalang alus film komposit, éta teu bisa discharged, hasilna penampilan "bintik bodas" (gelembung) dina lapisan komposit.
Solusi: Nalika compounding napel dumasar pangleyur, parameter prosés kayaning hawa oven, volume hawa, sarta tekanan négatip kudu diatur ogé pikeun mastikeun yén euweuh residual pangleyur dina lapisan napel.Kontrol asor di bengkel sareng pilih sistem palapis napel katutup.Mertimbangkeun ngagunakeun agén curing nu teu ngahasilkeun gelembung.Sajaba ti éta, nalika maké napel dumasar pangleyur, perlu pikeun nguji eusi Uap dina pangleyur, kalawan sarat eusi Uap ≤ 0,03%.
Di luhur mangrupa bubuka kana fenomena "bintik bodas" dina pilem komposit, tapi aya sababaraha alesan anu bisa ngabalukarkeun masalah sapertos dina produksi sabenerna, sarta perlu nyieun judgments sarta perbaikan dumasar kana kaayaan produksi sabenerna.
waktos pos: Dec-11-2023